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플라스틱 금형 산업의 밀링: 응용 프로그램 특징 및 Yih Kuan의 밀링 헤드 장점
2025.03.03
전문 밀링 장비 제조업체로서, 당사의 기계는 CNC 갠트리 밀링 기계 , 수동 갠트리 밀링 기계 , 터렛 밀링 기계 , 멀티 앵글 가공을 위한 앵글 헤드를 포함하여 플라스틱 몰드 구성 요소의 다양한 가공 요구 사항을 충족합니다. 플라스틱 몰드 제조는 주로 다음 영역에서 매우 높은 가공 요구 사항을 가지고 있습니다.
플라스틱 금형 가공의 주요 특징
1. 금형 조립 및 플라스틱 제품 품질을 보장하기 위한 고정밀 가공
플라스틱 금형은 매우 높은 치수 정확도와 표면 마감이 필요합니다. 사소한 편차도 버, 변형 또는 최종 플라스틱 제품의 불량 조립과 같은 결함으로 이어질 수 있기 때문입니다. 사출 금형, 블로우 금형 및 압출 금형은 정밀한 구성 요소 맞춤을 보장해야 합니다.
해결책:
- 고정밀 밀링 헤드를 탑재한 CNC 갠트리 밀링 머신은 미크론 수준의 정확도를 보장하여 플라스틱 성형 중 허용 오차 편차를 방지합니다.
- 터렛 밀링 머신은 캐비티 마감, 슬라이더 가공, 인서트 제작과 같이 고정밀로 소형 금형 구성품을 가공하는 데 적합합니다.
2. 연마 시간 단축을 위한 거울 가공 및 높은 표면 마감
플라스틱 금형 캐비티의 표면 품질은 성형 제품의 외관에 직접적인 영향을 미칩니다. 이는 특히 광학 렌즈 금형, 가전 패널 금형, 3C 제품 하우징 금형 에 매우 중요한데, 표면 매끄러움이 매우 중요합니다. 가공으로 인해 도구 자국이나 거친 표면이 남는 경우 추가 연마 및 연삭이 필요하여 생산 비용과 시간이 증가합니다.
해결책:
- 고속 정밀 밀링 헤드로 미세 표면 가공이 가능하여 후속 연마 및 연삭의 필요성이 줄어듭니다.
- 고정밀 절삭 공구와 결합된 CNC 밀링 머신은 세부적인 조각과 고광택 가공을 가능하게 하여 완벽한 금형 표면을 보장합니다.
3. 복잡한 캐비티 및 금형 구조를 위한 다각도 가공
현대 플라스틱 금형은 자동차 내부 금형, 다기능 슬라이더 금형, 회전 샤프트 금형과 같이 점점 더 복잡해지고 있으며, 종종 깊은 캐비티, 경사면, 불규칙한 구조, 다중 각도 가공 요구 사항이 특징입니다. 기존 밀링 방법은 여러 가지 설정이 필요하여 정밀도와 효율성이 떨어질 수 있습니다.
해결책:
- 각도 밀링 헤드 와 범용 밀링 헤드를 사용하면 각도를 유연하게 조정할 수 있어 깊은 캐비티와 다중 각도 금형 구조를 단일 설정으로 가공할 수 있으며, 재배치 오류를 최소화하고 가공 효율성을 개선할 수 있습니다.
- 각도 헤드와 결합된 갠트리 밀링 머신은 자동차 범퍼 금형 및 대형 가전제품 금형과 같은 대형 금형의 다중 표면 가공을 용이하게 합니다.
4. 경강 금형 가공을 위한 높은 강성 및 안정성
플라스틱 몰드는 종종 P20 몰드강, H13 열간 가공강, S136 스테인리스강, NAK80 고광택강과 같은 고경도 재료로 만들어집니다. 이러한 재료는 우수한 내마모성을 제공하지만 가공 중에 진동을 발생시켜 정밀도와 공구 수명을 줄일 수 있습니다.
해결책:
- 고강성 밀링 헤드와 갠트리 밀링 머신을 결합하면 진동을 효과적으로 흡수하여 안정적인 절단을 보장하고 경강 금형의 가공 품질을 향상할 수 있습니다.
- 고토크 밀링 헤드는 저속 중절삭에 적합하여 절삭 효율성을 높이고 공구 마모를 줄여주므로 대형 사출 금형 및 압축 성형 금형에 이상적입니다.
5. 금형 제조 효율성을 개선하기 위한 CNC 자동화
현대 플라스틱 금형 제조는 점점 더 자동화되고 대량 생산되고 있습니다. CNC 밀링 머신과 자동화 기술은 금형 품질 일관성을 보장하는 동시에 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 예를 들어, 병 뚜껑 금형, 전자 제품 하우징 금형, 의료 기기 금형의 대량 생산에는 생산성을 높이기 위해 CNC 정밀 가공이 필요합니다.
해결책:
- 자동 공구 교환기(ATC)와 통합된 CNC 밀링 헤드는 고효율 대량 생산을 보장하여 생산 속도를 높이고 인적 오류를 줄입니다.
- 스마트 수치 제어 기술은 가공 공차 안정성을 보장하므로 광학 등급 플라스틱 금형 및 정밀 전자 금형과 같은 고표준 금형 제조에 적합합니다.
Yih Kuan의 밀링 헤드가 플라스틱 금형 가공에 어떤 이점을 제공하는가
전문 밀링 헤드 제조업체 인 Yih Kuan은 플라스틱 금형 산업 에 다음과 같은 주요 이점을 제공합니다.
1. 금형 가공 안정성을 위한 고강성, 고정밀 밀링 헤드
플라스틱 금형 제조에는 높은 정밀도와 안정성이 필요합니다. Yih Kuan의 고강성 밀링 헤드는 가공 중 진동을 효과적으로 줄여 미세 캐비티 가공 품질을 보장하고 연마 필요성을 줄입니다.
2. 다중 각도 가공을 위한 각도 밀링 헤드
플라스틱 금형은 복잡한 구조를 특징으로 합니다. Yih Kuan의 각도 밀링 헤드와 범용 밀링 헤드는 유연한 각도 조정을 허용하여 깊은 캐비티, 경사면 및 불규칙한 금형 구조 에 적합하여 가공 효율성을 향상시킵니다.
3. CNC 밀링 헤드 통합으로 자동화된 금형 생산 향상
Yih Kuan의 CNC 밀링 헤드는 CNC 시스템과 완벽하게 통합되어 병 뚜껑 금형, 가전제품 하우징 금형, 의료기기 금형 등 금형 구성 요소의 대량 생산 에 적합하며 생산성을 높이고 일관된 품질을 보장합니다.
4. 고속 절단 및 정밀 표면 마무리로 연마 요구 사항 감소
Yih Kuan의 밀링 헤드는 고속 절삭과 정밀 가공을 지원하여 광학 등급 금형, 3C 제품 금형, 자동차 부품 금형 의 뛰어난 표면 평활도를 보장하고, 후속 연마 필요성을 줄이고 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.
결론
플라스틱 금형 가공에는 정밀성, 강성, 표면 평활도, 다각도 가공 및 자동화가 필요합니다. Yih Kuan의 고강성 밀링 헤드, 각도 밀링 헤드 및 CNC 통합 솔루션은 금형 제조 안정성, 효율성 및 정밀성을 크게 향상시켜 금형 품질이 산업 표준을 충족하는 동시에 생산 효율성을 개선하고 비용을 절감합니다 .
플라스틱 금형 가공 솔루션이 필요하시다면 Yih Kuan은 귀하 의 경쟁 우위를 강화하는 데 도움이 되는 최고의 밀링 헤드 솔루션을 제공합니다.