应用

造船领域应用

造船领域应用

船舶制造业中的铣削应用以及镒宽铣头如何提供帮助

 

船舶部件制造中铣削的关键特点

1.大型加工要求较高的刚性和稳定性

船体框架、甲板结构、推进系统和舵组件等造船部件体积大、重量重,需要刚性和稳定的加工以防止振动并确保精度。

-解决方案:

  • 配备高刚性铣头的数控龙门铣床可为大型船舶结构、发动机支架和钢架提供稳定、精确的加工
  • 手动龙门铣床适用于定制、小批量的船舶部件,确保精度和灵活性

2.厚硬材料的重切削

船舶部件通常由高强度钢、不锈钢、铝合金和海洋级复合材料制成,需要高扭矩和低速切削才能有效处理大量材料去除

-解决方案:

  • 高扭矩铣头支持厚钢板、结构加固和海军部件的重型切割
  • 先进的减震铣头提高了切割致密、重型材料的稳定性,减少了刀具磨损和加工误差。

3.复杂大型结构件的多角度加工

许多船舶部件,如螺旋桨、舵、起重机底座和弯曲船体加强件,都具有复杂的几何形状,需要多角度切割。传统设置可能需要多次重新定位,从而增加生产时间和对准误差。

-解决方案:

  • 直角铣头和万能铣头在一次设置中实现多角度加工,提高精度和效率。
  • 带有角度头的龙门铣床可以同时加工多个表面,非常适合大型船体部件和复杂的焊接结构

4. 海洋环境耐腐蚀材料加工

造船材料必须经受住海水侵蚀、高压和极端温度。这包括海洋级不锈钢、铝和镍基合金,这些材料由于硬度和耐磨性而难以加工。

-解决方案:

  • 高刚性铣头耐腐蚀合金提供稳定的加工,确保精度和最小的材料变形
  • 高扭矩铣头能够高效去除船舶发动机外壳、螺旋桨外壳和水下配件重型船舶部件的材料。

5. 数控自动化助力造船厂高效生产

船舶制造业要求舱盖、舱壁加强件、压载系统部件等零部件的质量稳定、生产规模化,而手工操作效率低,无法实现大批量生产。

-解决方案:

  • 带有自动换刀装置(ATC)的 CNC 铣头可确保船舶配件、结构支架和船用发动机零件的高速、自动化生产。
  • 智能 CNC 控制系统优化刀具路径,确保高效加工并减少浪费

镒宽铣头如何增强船舶零部件加工

作为领先的铣头制造商,镒宽提供高性能铣削解决方案,可提高船舶制造的精度、效率和稳定性

1. 适用于重型船舶部件的高刚性、高扭矩铣头

船舶材料要求切削力强、精度高,镒宽高刚性铣头可有效降低震动,提高大型海洋结构、钢筋、船舶发动机部件的切削效率。

2. 用于多轴造船加工的角度铣头

船舶部件经常需要斜切、深腔和多表面加工。镒宽的角度铣头和万能铣头可实现灵活的多角度加工,非常适合螺旋桨叶片、弧形船体面板和复杂的船舶配件

3. 用于自动化、高效造船厂生产的数控铣头

镒宽的数控铣头与数控系统无缝集成,可高速、高精度地生产船舶发动机零件、舱壁结构和海军加固装置

4. 高速切削和卓越的表面光洁度

镒宽铣头支持高速精密加工,确保海洋级模具、水下配件和空气动力学船体面板卓越表面质量,减少后处理需求。


结论

船舶部件加工需要重切削、高刚性、多角度加工、CNC自动化等特性,镒宽高刚性铣头、角度铣头及CNC整合解决方案大幅提升加工精度、效率及稳定性,确保船舶部件符合严苛的行业标准,同时优化生产成本

如果您有船舶加工需求镒宽提供最佳的铣头解决方案,帮助您实现卓越的制造性能!