Der Blog
2021.12.23
Die Fertigungsindustrie entwickelt sich mit der Zeit ständig weiter. Wir können auch beobachten, wie regelmäßig zahlreiche Innovationen auftauchen. Um mit der sich verändernden Welt Schritt zu halten, müssen Hersteller Maschinen einsetzen, mit denen sie Produkte effizienter und schneller herstellen können. Darüber hinaus müssen sie auch die Anzahl ihrer Fehler reduzieren. Dies ist der Hauptgrund, warum sie sich mehrachsige Fräsköpfe ansehen. Wenn Sie sich mehrachsige Fräsköpfe ansehen, ist der 2-achsige Fräskopf das Allererste, was Ihnen in den Sinn kommt. Lesen Sie weiter und wir zeigen Ihnen alle Vorteile, die Sie daraus ziehen können.
Auf einer 2-Achsen-Maschine kann ein kürzeres Schneidwerkzeug verwendet werden. Dadurch treten bei extrem hohen Geschwindigkeiten weniger Vibrationen auf. Dadurch werden höhere Oberflächengüten erreicht. Dies ist möglich, indem Sie die vierte und fünfte Achse der Maschine verwenden. Das Bauteil kann dann ausgerichtet und deutlich näher an das Schneidwerkzeug herangeführt werden. Je näher das Bauteil am Schneidwerkzeug ist, desto kürzer ist es, was die Vibrationen erheblich minimiert. Wenn das Bauteil bereits über hervorragende Oberflächengüten verfügt, können Sie viel Zeit sparen, wenn Sie es manuell nachbearbeiten.
Die 2-Achsen-Bearbeitung kann die Lebensdauer eines Werkzeugs tatsächlich verlängern. Sie verbessert sich, wenn das Instrument oder der Tisch regelmäßig geneigt wird. Dies geschieht, um die Schnittposition so optimal wie möglich zu halten.
Die 2-Achsen-Bearbeitung bietet eine höhere relative Präzision, da weniger Einstellungen erforderlich sind. Sie erhöhen die Wahrscheinlichkeit von Ungenauigkeiten jedes Mal, wenn Sie eine Komponente zum Neuaufspannen oder für eine Konfigurationsänderung verschieben. Dies liegt daran, dass die perfekte Ausrichtung verloren geht, wenn Sie einen Abschnitt der Maschine verschieben. Die relative Korrektheit wird erheblich verbessert, wenn weniger Einstellungen erforderlich sind und dieselbe „Home“- oder „Null“-Position verwendet wird.
Für eine schnelle Bearbeitung sind weniger Einstellungen erforderlich. Im Vergleich zu seinen Vorgängern erfordert die CNC-Bearbeitung wesentlich weniger Einstellungen. Jede sichtbare Oberfläche kann mit 2-Achsen-Bearbeitung bearbeitet werden, mit Ausnahme der Klemm- oder Bodenbereiche. Diese Eigenschaft bedeutet, dass sie ohne die Notwendigkeit mehrerer spezieller Vorrichtungen oder zusätzlicher Einstellungen verwendet werden kann. Dies kann manchmal die Anzahl der erforderlichen Einstellungen auf nur eine reduzieren. Dies spart viel Zeit, Mühe und Ärger.
Die Fähigkeit, komplexe 3D-Objekte zu erzeugen, ist einer der bekanntesten und wichtigsten Vorteile von 2-Achsen-Maschinen gegenüber 3-Achsen-Maschinen. Aufgrund der zusätzlichen Bewegungen, die sie ausführen können, können sie eine Vielzahl von Bögen und Winkeln erzeugen. Bisher konnten diese Bewegungen nur mithilfe einer Reihe umständlicher Einstellungen und einzigartiger Vorrichtungen an der Maschine durchgeführt werden. Dadurch werden auch die Prototypenentwicklung und die Produktion kleiner Stückzahlen erheblich schneller und kostengünstiger, was viel Zeit spart.
Schlussworte
Da die Fertigungsindustrie weiter wächst, werden 2-Achsen-Fräsköpfe mit der Zeit immer mehr Aufmerksamkeit gewinnen. Die Vorteile, die wir oben genannt haben, sind der Hauptgrund für ihre Beliebtheit. Sie können sehen, wie viele Branchen, darunter auch kleine Unternehmen, die maximalen Vorteile der 2-Achsen-Fräsköpfe nutzen konnten.