2軸フライス加工ヘッドの利点は何ですか？

製造業は、時間とともに進化し続けています。また、定期的に複数のイノベーションが生まれています。変化する世界に追いつくために、製造業者は、製品を効率的かつ迅速に生産できる機械を使用する必要性に気付きました。さらに、製造業者は、ミスの数を減らす必要性にも直面しています。これが、多軸フライス加工ヘッドに注目する主な理由です。多軸フライス加工ヘッドを見ると、2 軸フライス加工ヘッドが最初に思い浮かぶでしょう。読み進めていただければ、2 軸フライス加工ヘッドから得られるすべてのメリットをお伝えします。

• 表面仕上げがより良くなる可能性がある

2 軸マシンでは、より短い切削工具を使用できます。その結果、超高速でも振動が少なくなります。その結果、表面仕上げが向上します。マシンの 4 番目と 5 番目の軸を使用すると、これを実現できます。次に、コンポーネントを方向付けて、切削工具にかなり近づけます。コンポーネントが切削工具に近づくほど、コンポーネントは短くなり、振動が大幅に最小限に抑えられます。コンポーネントの表面仕上げがすでに優れている場合は、手作業で仕上げる時間を大幅に節約できます。

• ツールの全体的な寿命を延ばすことができます

2 軸加工は、実際に工具の寿命を延ばす可能性があります。工具やテーブルを定期的に傾けることで、工具の寿命が向上します。これは、切削位置を可能な限り最適な状態に保つために行われます。

• 関係の正確性を効果的に向上させることができます

2 軸加工では、必要なセットアップが少なくなるため、相対精度が向上します。再固定や構成変更のためにコンポーネントを移動するたびに、不正確さに悩まされる可能性が高くなります。これは、マシンの 1 つのセクションを移動すると、完全な位置合わせが失われるためです。セットアップが少なくなり、同じ「ホーム」または「ゼロ」位置を使用することで、相対精度が大幅に向上します。

• 迅速な対応が期待できます

セットアップが少なくて済むため、ターンアラウンドが早くなります。以前のものと比較すると、CNC 加工ではセットアップが大幅に少なくて済みます。クランプ部分や底部を除き、目に見えるすべての表面を 2 軸加工で加工できます。この特性により、特定の固定具や追加のセットアップを必要とせずに使用できます。これにより、必要なセットアップの数が 1 つに減る場合があります。これにより、多くの時間、労力、ストレスが軽減されます。

• 複雑な形状を簡単に製造できる

複雑な 3D 物体を生成できる能力は、3 軸マシンよりも 2 軸マシンの方が優れている最もよく知られた重要な利点の 1 つです。2 軸マシンは、追加の動きが可能なため、さまざまな円弧や角度を作成できます。以前は、これらの動きは、マシン上のいくつかの不器用なセットアップと独自のフィッティングの助けを借りてのみ実行できました。これにより、試作や少量生産の製品生産が大幅に迅速化され、コストも削減され、多くの時間を節約できます。

最後に

製造業が成長を続けるにつれ、2 軸フライス加工ヘッドは時間とともにますます注目を集めるようになるはずです。上記で紹介したメリットが、2 軸フライス加工ヘッドの人気の主な理由です。中小企業を含むさまざまな業界が、2 軸フライス加工ヘッドのメリットを最大限に享受できていることがわかります。