Пластиковые формы требуют чрезвычайно высокой точности размеров и отделки поверхности , поскольку даже незначительные отклонения могут привести к заусенцам, деформации или несоосности формованных пластиковых изделий. Формы для литья под давлением, выдувного формования и экструзии должны обеспечивать точную подгонку всех компонентов.
- Решение:
Качество поверхности полости пресс-формы напрямую влияет на внешний вид конечного продукта, особенно в пресс-формах для оптических линз, пресс-формах для панелей бытовой техники и пресс-формах для корпусов 3C-продуктов , где требуется высокоглянцевая отделка . Низкое качество обработки может привести к появлению видимых следов инструмента, требующих обширной полировки и увеличивающих время и стоимость производства.
- Решение:
Пластиковые формы становятся все более сложными, особенно для автомобильных интерьерных форм, многофункциональных скользящих форм и форм с вращающейся осью , которые часто включают глубокие полости, наклонные поверхности и нерегулярные структуры . Традиционные методы обработки могут потребовать нескольких установок, что снижает точность и эффективность.
- Решение:
Пластиковые формы обычно изготавливаются из материалов высокой твердости , таких как инструментальная сталь P20, горячедеформируемая сталь H13, нержавеющая сталь S136 и высокоглянцевая сталь NAK80 . Эти материалы износостойкие, но трудно поддаются обработке, часто вызывая вибрацию, которая влияет на точность обработки и срок службы инструмента.
- Решение:
Современное производство пластиковых форм в значительной степени зависит от автоматизации и серийного производства . Фрезерные станки с ЧПУ, интегрированные с автоматизированными решениями по обработке , значительно повышают эффективность производства и поддерживают однородность форм. Массовое производство форм для бутылочных крышек, корпусов электронных устройств и медицинского оборудования требует прецизионной обработки с ЧПУ для повышения производительности и обеспечения однородности качества .
- Решение:
Будучи ведущим производителем фрезерных головок, компания Yih Kuan (IK) предлагает ведущие в отрасли решения, которые повышают стабильность, эффективность и точность при производстве пластиковых форм:
Изготовление пластиковых форм требует исключительной точности и стабильности . Высокожесткие фрезерные головки Yih Kuan (IK) минимизируют вибрации при обработке, обеспечивая безупречные поверхности полостей и снижая необходимость в чрезмерной полировке.
Пластиковые формы часто имеют сложную конструкцию , а угловые фрезерные головки и универсальные фрезерные головки компании Yih Kuan (IK) позволяют выполнять гибкую многоугловую обработку , что делает их идеальными для обработки глубоких полостей, наклонных поверхностей и нестандартных форм , что в конечном итоге повышает эффективность производства.
Фрезерные головки с ЧПУ компании Yi Kuan (IK) легко интегрируются со станками с ЧПУ , что делает их идеальными для массового производства компонентов пресс-форм, таких как формы для бутылочных крышек, формы для корпусов приборов и формы для медицинского оборудования , что повышает скорость производства и постоянство качества .
Фрезерные головки Yi Kuan (IK) поддерживают высокоскоростную прецизионную резку , гарантируя исключительную чистоту поверхности для оптических форм, форм 3C-продуктов и форм автомобильных деталей . Это сводит к минимуму усилия по постобработке, оптимизируя производственный процесс.
Обработка пластиковых форм требует точности, жесткости, высокого качества поверхности, многоугловой обработки и автоматизации . Высокожесткие фрезерные головки, угловые фрезерные головки и интегрированные решения с ЧПУ компании Yih Kuan (IK) значительно повышают стабильность, эффективность и точность обработки , гарантируя соответствие форм отраслевым стандартам и оптимизируя производственные затраты.
Если у вас есть требования к обработке пластиковых форм , Yih Kuan (IK) предлагает лучшие решения в области фрезерных головок, которые помогут вам добиться превосходной производительности и конкурентоспособности!