Как работает вертикально-фрезерный станок?

Вертикально-фрезерные станки — это тип фрезерного станка, который используется для выполнения различных видов операций на заготовке. Вертикально-фрезерный станок получил свое название от того, что шпиндель, который удерживает режущий инструмент, установлен в вертикальном положении по отношению к рабочей поверхности. Это позволяет добиться большей точности и контроля при обработке деталей.

Но как на самом деле работает вертикально-фрезерный станок? Ответ кроется во внутренней механике станка . Продолжайте читать, чтобы узнать о его работе, преимуществах, ограничениях и опасностях.

Что такое вертикально-фрезерный станок?

Вертикальный фрезерный станок — это универсальный инструмент, который можно использовать для самых разных задач. Эти высокотехнологичные устройства бывают разных размеров и стилей, в зависимости от того, что вам нужно сделать. Вертикальный шпиндель имеет одно важное отличие от других типов: он всегда перпендикулярен (вертикальен) вашей заготовке — независимо от того, насколько далеко от земли или низко над поверхностью, они могут позиционироваться в любой момент времени.

Фрезерование — древний процесс, используемый с самых ранних времен, когда люди узнавали о геометрии через культуры каменного века и до наших дней. Этот процесс использовался для создания всего: от инструментов и оружия до ювелирных изделий и произведений искусства.

Как работает вертикально-фрезерный станок?

Вертикальный фрезерный станок работает, используя вращающийся режущий инструмент для удаления материала с поверхности заготовки. Режущий инструмент удерживается на месте шпинделем, вращаемым электродвигателем или двигателем. Режущий инструмент может быть расположен в одном из двух положений: над заготовкой для удаления материала сверху вниз или под заготовкой для удаления материала снизу вверх.

Сам станок состоит из множества различных компонентов, включая основание, стол, шпиндель и двигатель. Основание — это часть, на которую опирается заготовка, в то время как стол удерживает заготовку на месте. Шпиндель — это часть, которая вращается, а двигатель — это то, что обеспечивает питание станка.

Шпиндель имеет множество насадок, которые можно использовать для резки различных форм и размеров. Эти насадки включают сверла, концевые фрезы и развертки. Эти инструменты перемещаются вверх и вниз по шпинделю, чтобы врезаться в заготовку на разной глубине и под разными углами.

Чтобы наглядно продемонстрировать работу этого механизма, давайте возьмем изображение и поясним его:

• Этот тип станков со шпинделем, расположенным вертикально или перпендикулярно столу, предназначен для обработки пазов, канавок и плоских поверхностей.
• Станок может быть простым или универсальным и имеет те же движения, что и стол, для его правильной настройки и подачи заготовки.
• Шпиндельная головка крепится к вертикальной колонне и может вращаться таким образом, что фреза, закрепленная на шпинделе, будет резать под углом.
• Оператор станка также может контролировать, насколько высоко или низко расположен шпиндель по отношению к обрабатываемой детали.
• Наконец, шпиндель может быть настроен на различные скорости для управления процессом резки. Это делается вручную или с помощью цифровой системы управления.

 

Каковы наиболее распространенные операции вертикально-фрезерного станка?

Наиболее распространенные операции вертикально-фрезерного станка включают в себя следующие:

Фрезерование
Этот процесс включает в себя резку материала вращающимся многоточечным резаком. Это может быть использовано для создания различных форм и размеров, включая пазы, карманы, нестандартные формы и плоские поверхности.

Прорезка или шпоночные пазы
Это процесс вырезания пазов или канавок в заготовке. Его также можно использовать для создания пазов для шпонок, которые соединяют две детали вместе.

Сверление или расточка
Вертикальная фреза эффективна при сверлении или расточке заготовок, когда требуются особые ориентации между элементами. Эта машина будет точно индексировать и создавать отверстия по мере необходимости.

Ограничения вертикально-фрезерного станка

При использовании каждого типа фрезерного станка необходимо учитывать определенные ограничения. К ним относятся:
● Перед обработкой любых материалов, которые могут быть необычными или сложными, всегда консультируйтесь с инструктором или руководителем цеха. Это включает в себя композиты, пластик, титан, магний и бериллиевую медь. Эти материалы могут создавать вторичные опасности, такие как токсичные пожары и .
● Основной проблемой использования фрезера является возможность прочно закрепить заготовку на столе станка. Это необходимо сделать таким образом, чтобы она не могла двигаться и была достаточно мала по размеру, чтобы обеспечить полное перемещение всех частей станка.
● Всегда проверяйте максимальный предел веса вашей мельницы перед началом проекта, так как превышение этого предела может привести к серьезному повреждению вашей машины. Это особенно важно для тех, у кого есть настольные мельницы, которые, как правило, меньше и более хрупкие.
● Всегда используйте защитные ограждения, когда заготовка выступает за пределы стола станка, чтобы защитить других рабочих цеха. Помните о потенциальных зонах, где кто-то может попасть между нависающими компонентами и оборудованием.

Потенциальные опасности при работе на вертикально-фрезерном станке

Ниже приведены некоторые потенциальные опасности, с которыми можно столкнуться при использовании фрезерного станка. Помните, что это не исчерпывающий список, поскольку в зависимости от того, как вы используете станок, могут возникнуть и другие опасности.

Опасности падения и раздавливания
Во время работы станка оператор обычно сосредоточен на процессе резки. Чаще всего станок постоянно движется, и неожиданные опасности защемления могут возникнуть без предупреждения. Поэтому всегда стойте в стороне при регулировке и установке заготовки.

Острые инструменты и кромки на заготовке
Вращающиеся режущие инструменты, используемые во фрезерных станках, могут стать причиной серьезных травм, если оператор не осознает потенциальные опасности. Всегда надевайте средства защиты, такие как перчатки, защитные очки и средства защиты органов слуха при использовании фрезерного станка.

Горячие объекты и компоненты

При обработке материалов всегда существует риск горячих деталей и компонентов. Это может быть вызвано чрезмерным трением между инструментами.
Трение, связанное с резкой, приводит к выделению значительного количества тепла, которое может вызвать ожоги кожи, разлетающиеся искры и опасность возгорания.

Летающие или вращающиеся объекты
При обработке заготовки существует риск разлета предметов. Это могут быть стружка, сломанные инструменты или другие детали, выбрасываемые вращающимися инструментами. Всегда держитесь на безопасном расстоянии от станка и надевайте защитные очки/щитки во время обработки, чтобы защитить себя от этих опасностей.

 

заключение

Использование вертикально-фрезерного станка может быть эффективным способом создания точных деталей и компонентов. Однако, как и в случае с любым оборудованием, существуют потенциальные опасности, которые необходимо учитывать. Всегда принимайте необходимые меры предосторожности при работе с вертикально-фрезерным станком, чтобы обеспечить безопасность всех.

 

Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации о вертикально-фрезерном станке.