Fresadora de pórtico: descripción completa de su estructura y funcionamiento

En 1884 se desarrolló por primera vez la fresadora de pórtico . En la década de 1920, comenzaron a aparecer las fresadoras semiautomáticas. El banco de trabajo utilizaba topes para realizar automáticamente la conversión de avance rápido o avance rápido.

Una fresadora de pórtico se distingue entre las máquinas herramienta por su diseño de doble columna. Este equipo es especialmente eficaz debido al rápido movimiento del pórtico. En este artículo, analizaremos su estructura fundamental, sus capacidades y sus usos. También analizaremos en qué se diferencia la fresadora de pórtico de sus parientes de doble columna.

¿Qué es una fresadora de pórtico?

Una fresadora con una bancada larga horizontal y un bastidor de pórtico se denomina fresadora de pórtico .

Se pueden utilizar varias fresas a la vez para procesar la superficie en la fresadora de pórtico. La precisión de procesamiento y la eficacia de producción son bastante altas. También es adecuada para piezas de trabajo grandes con superficies planas y biseladas en la fabricación por lotes y en masa.

Una fresadora de pórtico también puede funcionar con algunos componentes y superficies especiales. Actualmente, las fresadoras de pórtico vienen en varias variantes que son ideales para distintas piezas de trabajo.

Estructura de una fresadora de pórtico

La estructura de la fresadora de pórtico es bastante sencilla. Está formada por la mesa de trabajo y la fresadora de pórtico, junto con dos columnas de soporte. La mesa de trabajo permite instalar aparatos de sujeción de piezas como platos de garra, prensas, etc. La ubicación del husillo de mecanizado es la fresadora de pórtico.

El husillo se mueve y se acciona mediante el sistema de potencia del pórtico, que generalmente es un motor. El pórtico (eje Y) y el eje longitudinal (eje X) de la mesa de trabajo pueden moverse libremente, al igual que el husillo. Por lo tanto, una fresadora de pórtico típica incluye dos o más ejes de mecanizado.

La mesa de la fresadora de pórtico está fijada a la bancada mediante sujetadores, y la bancada tiene un riel guía en el eje X.

La parte superior de la estación de trabajo tiene una estructura de pórtico. Un carro de pórtico también es parte del pórtico y está fijado al riel del eje X. El pórtico es donde se instala el riel guía del eje Z. Se incluye un carro de eje Z con una viga. El carro de eje Z sujeta de manera móvil la viga a la guía del eje Z. En la viga también se coloca un riel guía del eje Y.

La estructura del pórtico se somete a un procesamiento de fresado espacial tridimensional de X, Y y Z bajo la gestión del sistema de control numérico gracias a la colocación de la herramienta de fresado de la fresadora de pórtico en el carril guía del eje Y.

Capacidad multieje de la fresadora de pórtico

En la actualidad, una máquina de pórtico tiene más de dos ejes. La capacidad de una máquina para realizar cortes complejos en una pieza de trabajo aumenta con el número de ejes que posee. Una máquina de pórtico solo tiene un husillo y los ejes son suministrados únicamente por la fresadora, a diferencia de los centros de mecanizado verticales u horizontales que utilizan muchos husillos para proporcionar un mecanizado multieje.

La rotación del husillo alrededor del eje vertical crea con mayor frecuencia el tercer eje. Permite que la herramienta de corte localice una ubicación con mayor rapidez. El diseño del cabezal oscilante permite el cuarto eje. Para cortar los lados de la pieza de trabajo, el husillo puede girar hasta 90 grados. Una mesa giratoria inclinable también puede lograr estos dos ejes. El eje de rotación se denomina quinto eje cuando el husillo oscila.

Sistema de cambio rápido de herramientas de la fresadora de pórtico moderna

La fortaleza de una fresadora de pórtico moderna reside en su capacidad de mecanizar libremente en diferentes ángulos, así como en los accesorios que aumentan su productividad. El sistema de cambio rápido de herramientas es un equipo esencial.

El término técnico para designar un sistema de herramientas de cambio rápido es "herramientas de cambio rápido". Hace referencia a un sistema modular automático que permite cambiar rápidamente las herramientas en las máquinas. La máquina puede realizar la transición entre operaciones con la menor pérdida de tiempo, lo que resulta útil. Como todos sabemos, la reducción del tiempo de inactividad de la máquina implica una mayor productividad.

¿Cuál es la diferencia entre fresadoras tipo pórtico y fresadoras tipo puente?

Los términos "fresadora de pórtico" y "fresadora de tipo puente" suelen utilizarse indistintamente, ya que ambos hacen referencia a un tipo de fresadora con una estructura similar a la de un puente. Sin embargo, puede haber algunas diferencias sutiles entre ambos, según el contexto y el diseño específico.

En general, tanto las fresadoras de pórtico como las de puente tienen una estructura de puente que abarca la mesa de trabajo y proporciona soporte y guía para el movimiento de la herramienta de corte. A continuación, se indican algunas características y diferencias clave que se deben tener en cuenta:

1. Estructura: Las fresadoras de pórtico suelen tener dos columnas de soporte a cada lado de la mesa de trabajo, con un travesaño o puente que las conecta. Este diseño proporciona una gran estabilidad y rigidez. Por otro lado, las fresadoras de tipo puente suelen tener una o más columnas en los extremos de la mesa de trabajo, con un puente que las conecta. Este diseño ofrece una buena accesibilidad a la pieza de trabajo desde los lados.
2. Tamaño y capacidad: Las fresadoras de pórtico suelen ser más grandes y pueden manipular piezas de trabajo más pesadas debido a su estructura robusta. Se utilizan habitualmente para mecanizar componentes grandes, como piezas o moldes aeroespaciales. Las fresadoras de tipo puente, aunque también pueden manipular piezas de trabajo importantes, pueden ocupar menos espacio y suelen utilizarse para piezas de tamaño medio.
3. Flexibilidad: Las fresadoras de pórtico suelen ofrecer más flexibilidad en cuanto al tamaño y la forma de las piezas de trabajo. El diseño permite múltiples ejes de movimiento, incluidos los ejes X, Y y Z, así como posibles ejes adicionales para rotación o inclinación. Las fresadoras de tipo puente pueden tener un rango de movimiento más limitado, pero aun así ofrecen versatilidad para una variedad de operaciones de mecanizado.
4. Aplicación: Las fresadoras de pórtico se utilizan habitualmente en industrias de trabajo pesado, como la aeroespacial, la automotriz y la construcción naval, donde la precisión y la estabilidad son cruciales. Las fresadoras de tipo puente también se utilizan en industrias similares, pero pueden encontrar más aplicaciones en el mecanizado de uso general, la fabricación de herramientas y matrices y la producción a menor escala.

Operaciones de una fresadora de pórtico

Una fresadora de pórtico es capaz de realizar una variedad de tareas, como fresado, refrentado, taladrado, perforado, roscado y escariado. Esto no distingue a una máquina de pórtico de una fresadora típica.

Sin embargo, las fresadoras de pórtico permiten el corte de piezas de trabajo más grandes, más largas y más pesadas debido al tamaño de la bancada. Con frecuencia mecanizan objetos con dimensiones medidas en metros, incluyendo longitud, ancho y peso. Dado que la producción de matrices y moldes a gran escala es esencial para las industrias aeroespacial/de aviación, automotriz y militar/defensa, esta característica es ventajosa.

Conclusión

La fresadora de pórtico es suficientemente robusta, muy eficaz, fácil de manejar y ofrece un rendimiento general. Las características de rendimiento específicas dependen en gran medida de la tecnología utilizada y varían según el tipo, el modelo y el fabricante.

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