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CNC 铣头：重要部件、工作原理和使用优点！
2022.08.09
数控铣床头主要零部件
通常，铣床头可分为七个基本部件。这些部件包括：
- 膝部：膝部可调节，但固定在立柱上。工作台和鞍座由膝部支撑。在 Z 轴上，膝部可以降低或升高。
- 立柱：机器的主要支撑结构是立柱。它的作用是加强其他机器部件。
- 鞍座：鞍座可与主轴轴线平行移动，位于工作台正下方膝盖上方。如有必要，鞍座可水平移动工件。
- 工作台：位于工件连接点上，即鞍座上方。根据型号，铣床的工作台可以垂直或水平移动。
- 主轴：由电动机驱动的旋转部件，用于固定机床或心轴。可以说，数控铣床的“心脏”是主轴。典型的设计由旋转组件和可放置刀架的锥形部分组成。通常，刀具通过刀架连接到主轴的轴上。
- 心轴：水平磨削的机器使用心轴。心轴的作用是当它被放入主轴中时，可用于安装各种机床。
- 滑枕：在立式铣床中，滑枕通常安装在支撑主轴的立柱顶部。
- 机床：执行铣削操作的要素是机床。它在主轴的支撑下从工件上取下材料。机床有多种类型。
数控铣床头的工作原理
按照CNC 铣床的一般操作概念，将要加工的物体安装在机床工作台的顶部。它可能通过虎钳或夹具固定，或者可能固定在工作台本身上。
机器读取编码指令，执行指令，然后开始 CNC 铣削过程。第一步是创建一个 3D CAD 文件来展示成品部件。完成后，设计将转换为机器可读的格式。
导出到 CNC 机器程序（通常为 G 代码格式）后，CAM（计算机辅助制造）软件将根据指令进行操作，引导机器进行每个动作。这样便可以在所选材料中准确有效地再现 CAD 设计。
CNC 铣头采用分层加工，可以制造大量和少量的极其复杂的物品。铣床使用一种称为铣刀的旋转圆柱形工具从毛坯工件上去除材料。铣床可以沿各种轴运行并以各种角度切割，具体取决于所使用的型号。
在进入铣床进行最终制造之前，首先要使用 CAD 或计算机辅助设计来开发成品零件。
使用数控铣头的优点
以下是使用CNC 铣头的一些优点：
- 保证准确性和良好价值
CNC 加工过程具有高准确度和精密度，容错率极低。这是因为它使用计算机驱动程序并输入使用 CAD（计算机辅助设计）创建的 3D 设计。机器界面用于启动所有操作。
机器无需用户输入任何信息，即可按照这些指令操作。这些自动化程序可实现最高精度，确保即使是最复杂、最有限的几何形状也能在技术上处理。
- CNC 铣削可实现高产量
由于采用了自动化方法，数控机床可以实现大批量生产。如果需要大批量生产产品，同时又要对质量和成品有很高的要求，数控铣削是一种可靠且广受欢迎的替代方案。三轴机床的操作和编程非常简单，而且价格合理，精度极高。
- CNC 铣削需要较少的手工工作
使用 CNC 铣床可大大减少生产所需的劳动力。CNC 铣床的工具最高转速可达数千转/分钟，可实现高产量，同时还有助于节省时间。任何手动方法都无法提供这样的结果。
值得注意的是，人工参与越少，设计就越简单。例如，如果您必须手动完成一个复杂的设计，那么就需要机械师在操作过程中移动毛坯，以验证操作是否安全可靠。
- 均匀性
使用 CNC 加工工具切割工件时，需要最高的精度。由于计算机程序控制移动，因此每个部件都以相同的精度制造。在更大规模上，可以大批量生产部件，并确保每个成品部件都具有相同的质量和光洁度。
结论
在称为 CNC（计算机数控）的计算机化铣削形式中，CNC 机头经过编程可自动执行铣削过程。多个行业使用 CNC 铣削来执行各种活动。