Qu'est-ce qu'une tête de fraisage ? Comment entretenir une tête de fraisage ?

La tête de fraiseuse, également appelée tête de fraisage, est un élément important des fraiseuses. La tête de fraisage est une combinaison de différentes petites pièces, comme le moteur d'entraînement, la broche et d'autres mécanismes de contrôle de la fraiseuse. Elle maintient et fait tourner l'outil de coupe de la fraiseuse sur des centres d'usinage spécifiques ou même personnalisés. Elle dispose de plusieurs options de mouvement qui peuvent permettre l'usinage de quatre à cinq axes en toute simplicité.

Les têtes de fraisage sont soit indexées, soit continues selon leur type. Elles peuvent également proposer deux à cinq axes pour réaliser efficacement des opérations de fraisage même complexes. Cependant, une tête de fraisage continue peut offrir une expérience d'usinage ininterrompue car l'axe de la tête change constamment.

Cependant, d'un autre côté, la tête de fraisage à indexation positionne généralement la fraise sur un certain axe en premier. Ensuite, elle démarre l'opération de fraisage. Ces têtes peuvent également traiter l'usinage du plastique, du bois, de la pierre, de l'acier et de l'aluminium.

 

Conseils d'entretien importants pour la tête de fraisage

1. Lubrification

Une façon de maintenir les outils de fraisage en bon état est de s'assurer qu'ils sont correctement lubrifiés. Pour que la tête de fraisage fonctionne correctement, elle doit avoir une lubrification appropriée qui permet à toutes les pièces de se déplacer en douceur.

2. Nettoyage

Un autre conseil important pour garder une machine utilisable est de s'assurer qu'elle est correctement nettoyée après utilisation. De nombreuses pièces de machines sont souvent exposées à la saleté et à d'autres contaminants, il est donc essentiel de garder votre tête de fraisage propre pour éviter tout problème. Si vous rencontrez des problèmes avec le fonctionnement de votre tête de fraisage, la saleté pourrait en être la cause ! De plus, les services de réparation sont nécessaires si vous constatez qu'une partie de votre machine doit être réparée ou remplacée.

3. Inspections quotidiennes

En effectuant des inspections quotidiennes, vous pouvez éviter qu'un problème ne se produise. Cela est particulièrement important si vous utilisez votre tête de fraisage au quotidien. Si quelque chose ne va pas avant de commencer à utiliser votre tête de fraisage sans l'inspecter minutieusement au préalable, vous risquez d'avoir de gros ennuis. Ainsi, une inspection peut détecter le problème avant qu'il ne soit trop tard.

 

Types de fraiseuses nécessitant une tête de fraisage

• Fraiseuse à colonne

Il s'agit de la fraiseuse la plus courante, qui comporte 5 éléments de base : la table de travail, la selle, la tête, le genou et le bras supérieur. Considérée comme le type de machine le plus simple, son dispositif de coupe est suspendu verticalement pour permettre le perçage des métaux. Elle est généralement utilisée lors de la création de pièces automobiles car elle est petite et pratique.

• Fraiseuse à tourelle

La tourelle est également connue sous le nom de type Bridgeport et peut être repositionnée à tout moment, ce qui rend cette machine très fonctionnelle. Sa polyvalence la rend plus pratique car une variété de produits peuvent être fabriqués en plus des pièces automobiles.

• Fraiseuse de type horizontal

Cette machine fonctionne parallèlement au sol. La table sur laquelle est posé l'objet à travailler se déplace latéralement tandis que le dispositif de coupe monte et descend.

• Fraiseuse à banc fixe

La table de travail ne peut pas être relevée ou abaissée, mais peut être déplacée longitudinalement et latéralement le long du rail de guidage du sommier, et la tête de fraisage ou la colonne peut être déplacée verticalement.

• Fraiseuse Plano

Ce type de machine est fondamentalement le même que la fraiseuse à banc. Cependant, le type plan comprend des fraises et des têtes qui permettent une gamme plus large d'actions de fraisage.

• Fraiseuse à commande par traceur

Ce type de machine a la capacité de reproduire des pièces à partir d'un modèle maître. La plupart des secteurs industriels, notamment l'industrie automobile, choisissent ce type de machine car elle facilite la production et la spécialisation des pièces de machines. Avec la vaste gamme de fraiseuses, vous devez choisir celle dont vous avez besoin en fonction de l'utilisation que vous comptez en faire. Cependant, si vous avez du mal à vous décider, n'hésitez pas à demander l'aide d'un spécialiste qui pourra vous aider à sélectionner celle qui vous apportera le maximum d'avantages.

 

Lors du choix d'une tête de fraisage pour une machine-outil, certaines des considérations les plus importantes incluent :

1. Vitesse : La vitesse à laquelle la tête de fraisage peut tourner est un facteur important à prendre en compte, car elle déterminera la vitesse à laquelle vous pouvez effectuer des coupes.

2. Puissance : La quantité de puissance que la tête de fraisage peut fournir à l'outil de coupe est un autre facteur important à prendre en compte. Les têtes de fraisage plus puissantes seront capables d'enlever la matière plus rapidement, mais généreront également plus de chaleur et pourront nécessiter plus de refroidissement.

3. Tolérance : La tolérance de la tête de fraisage correspond au degré auquel elle peut maintenir la position et l'orientation précises de l'outil de coupe. Une tolérance plus élevée entraînera des coupes plus précises.

4. Capacité : La capacité de la tête de fraisage, en termes de taille et de poids de la pièce qu'elle peut traiter, est également un facteur important à prendre en compte.

5. Maintien de l'outil : la manière dont l'outil de coupe est maintenu dans la tête de fraisage, qu'il s'agisse d'une pince, d'un porte-outil ou d'une broche intégrée, affectera également les performances de la tête. Certains maintiens d'outils sont à changement rapide et peuvent être effectués très rapidement, mais peuvent ne pas être aussi résistants que d'autres.

6. Compatibilité : Assurez-vous que la tête est compatible avec le reste de votre machine. Cela implique de vérifier le cône, la taille de la bride, le filetage de la barre de traction et également, s'il s'agit d'une mise à niveau, la compatibilité du moteur et les besoins en énergie.

7. Fonctions supplémentaires : certaines têtes sont dotées de fonctions supplémentaires telles que la mesure d'outils, le changement automatique d'outils, etc. Cela peut simplifier et améliorer le processus de fraisage en fonction du projet.

 

Top 5 des fraiseuses :

1. Haas Automation :

est une société américaine fondée en 1983 par Gene Haas, la société produit une large gamme de machines, notamment des centres d'usinage verticaux et horizontaux CNC, des tours CNC, des tables rotatives et des indexeurs.
Les machines Haas sont connues pour leur durabilité, leur précision et leur facilité d'utilisation, et sont utilisées dans une variété d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile et la médecine .
En plus de fabriquer des machines, Haas Automation propose également à ses clients une gamme de services d'assistance, tels que des formations, un support technique et des services de réparation. L'entreprise est présente dans le monde entier et fournit des machines innovantes et performantes à ses clients du monde entier. Avec une gamme de produits complète, un support de classe mondiale et une équipe d'employés dévoués, Haas Automation continue de dominer le secteur grâce à sa technologie de pointe.

2. Makino :

société japonaise fondée en 1937, l'entreprise possède une longue histoire de production de machines-outils pour une variété d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile et la médecine.
Les machines Makino sont connues pour leur précision, leur rapidité et leur fiabilité et sont utilisées pour produire des pièces complexes et de haute précision . Les centres d'usinage Makino utilisent des technologies avancées telles que des broches à grande vitesse, un contrôle multi-axes et des changeurs d'outils automatisés pour produire des pièces de haute qualité en moins de temps.
En plus de fabriquer des machines, Makino fournit également à ses clients une gamme de services d'assistance, notamment des formations, un support technique et des services de réparation.
Makino est reconnu comme un pionnier dans le secteur des machines-outils et continue d'être un leader grâce à ses innovations et à son approche centrée sur le client. Avec une présence mondiale, Makino offre précision, fiabilité et productivité à ses clients du monde entier grâce à sa large gamme de machines et de solutions avancées.

3. DMG Mori :

également connue sous le nom de DMG Mori Seiki Co., Ltd, est une société germano-japonaise créée en 2002 à la suite de la fusion de la société allemande Gildemeister AG et de la société japonaise Mori Seiki Co., Ltd.
Ils proposent une large gamme de machines-outils, notamment des fraiseuses, des tours et des machines laser pour diverses industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la médecine.
Les machines DMG Mori sont connues pour leur technologie de pointe, leur précision et leurs capacités d'automatisation, qui permettent d'augmenter la productivité et l'efficacité. Elles offrent également une gamme complète de services tout au long du cycle de vie de la machine, notamment la formation, le service après-vente technique et le service après-vente.
Le réseau mondial d'entreprises et de partenaires commerciaux et de service de DMG Mori garantit la proximité et l'assistance des clients dans le monde entier. En mettant l'accent sur l'innovation et la satisfaction de la clientèle, DMG Mori est une entreprise réputée dans le secteur des machines-outils et continue de repousser les limites du possible grâce à une technologie de pointe et à un savoir-faire artisanal.

4. Okuma :

société japonaise fondée en 1898, l'entreprise a une longue histoire de production de machines-outils pour une variété d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile et la médecine.
Les machines Okuma sont connues pour leur précision, leurs performances et leur fiabilité et sont utilisées pour produire une large gamme de pièces avec une grande précision.
La gamme de produits d'Okuma comprend des tours CNC, des centres d'usinage et des rectifieuses, ainsi que des systèmes de robotique et d'automatisation. Leurs machines sont dotées de technologies avancées telles que le contrôle multiaxes, les broches à grande vitesse et les changeurs d'outils automatisés.
Okuma fournit également un service client et une assistance par le biais de formations, d'assistance technique et de services de réparation. Le réseau mondial de partenaires, de distributeurs et de centres de service d'Okuma garantit l'assistance et la satisfaction des clients dans le monde entier. Okuma est un fabricant leader de machines-outils CNC réputé pour sa qualité et ses performances exceptionnelles.

5. Hurco :

une entreprise américaine spécialisée dans la conception et la production de centres d'usinage CNC. Fondée en 1968, l'entreprise produit depuis longtemps des machines-outils hautes performances pour une variété d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile et le médical.
Les machines Hurco sont reconnues pour leur fiabilité, leur simplicité d'utilisation et leur capacité à augmenter la productivité et l'efficacité. La gamme de produits de l'entreprise comprend des centres d'usinage verticaux et horizontaux, ainsi que des centres de tournage.
Les machines Hurco sont dotées de technologies avancées telles que le contrôle multi-axes, les broches à grande vitesse et les changeurs d'outils automatisés. L'entreprise propose également une gamme de progiciels et d'options pour améliorer les performances de ses machines, comme son logiciel de programmation conversationnelle breveté.
Hurco fournit également un service client et une assistance par le biais de formations, d'assistance technique et de services de réparation. L'engagement de l'entreprise à fournir à ses clients les meilleurs produits et services possibles lui a valu une réputation d'excellence dans le secteur.

 

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