मिलिंग हेड क्या है? मिलिंग हेड का रखरखाव कैसे करें?

मिलिंग मशीन हेड उर्फ मिलिंग हेड मिलिंग मशीनों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। मिलिंग हेड विभिन्न छोटे भागों का एक संयोजन है, जैसे ड्राइविंग मोटर, स्पिंडल और मिलिंग मशीन के अन्य नियंत्रण तंत्र। यह मिलिंग मशीन के कटिंग टूल को मशीनिंग के विशिष्ट या यहां तक कि कस्टम-निर्मित केंद्रों पर रखता है और घुमाता है। इसमें कई मूवमेंट विकल्प हैं जो आसानी से चार से पांच अक्षों के लिए मशीनिंग की अनुमति दे सकते हैं।

मिलिंग हेड अपने प्रकार के अनुसार इंडेक्सिंग या निरंतर होते हैं। ये जटिल मिलिंग ऑपरेशन को भी प्रभावी ढंग से करने के लिए दो से पांच अक्ष भी प्रदान कर सकते हैं। हालाँकि, एक निरंतर मिलिंग हेड एक निर्बाध मशीनिंग अनुभव प्रदान कर सकता है क्योंकि हेड अक्ष बदलता रहता है।

हालाँकि, दूसरी ओर, इंडेक्स-टाइप मिलिंग हेड आमतौर पर मिलिंग कटर को पहले एक निश्चित अक्ष पर रखता है। फिर, यह मिलिंग ऑपरेशन शुरू करेगा। ये प्लास्टिक, लकड़ी, पत्थर, स्टील और एल्यूमीनियम की मशीनिंग को भी संभाल सकते हैं।

 

मिलिंग हेड के लिए महत्वपूर्ण रखरखाव युक्तियाँ

1. स्नेहन

मिलिंग हेड सेवाओं के लिए उपकरणों को अच्छी स्थिति में रखने का एक तरीका यह सुनिश्चित करना है कि वे पर्याप्त रूप से चिकनाईयुक्त हों। मिलिंग हेड को ठीक से काम करने के लिए, उनमें उचित चिकनाई होनी चाहिए जो सभी भागों को सुचारू रूप से चलने की अनुमति दे।

2. सफाई

मशीनरी के किसी हिस्से को इस्तेमाल करने लायक बनाए रखने के लिए एक और महत्वपूर्ण सुझाव यह सुनिश्चित करना है कि इस्तेमाल के बाद उसे ठीक से साफ किया जाए। कई मशीन के पुर्जे अक्सर गंदगी और अन्य संदूषण के संपर्क में आते हैं, इसलिए किसी भी समस्या को रोकने के लिए अपने मिलिंग हेड को साफ रखना बहुत ज़रूरी है। अगर आपको अपने मिलिंग हेड को चलाने में कोई समस्या आ रही है, तो इसका कारण गंदगी हो सकती है! इसके अलावा, अगर आपको लगता है कि आपकी मशीन के किसी हिस्से को मरम्मत या बदलने की ज़रूरत है, तो मरम्मत सेवाओं की ज़रूरत है।

3. दैनिक निरीक्षण

दैनिक निरीक्षण करके, आप किसी समस्या को होने से रोक सकते हैं। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है यदि आप अपने मिलिंग हेड का दैनिक आधार पर उपयोग कर रहे हैं। यदि आप अपने मिलिंग हेड का पूरी तरह से निरीक्षण किए बिना उसका उपयोग शुरू करने से पहले कुछ गड़बड़ पाते हैं, तो आप बड़ी मुसीबत में पड़ सकते हैं। इस प्रकार, निरीक्षण से समस्या का पता लगाया जा सकता है इससे पहले कि बहुत देर हो जाए।

 

मिलिंग मशीन के प्रकार मिलिंग हेड की आवश्यकता होती है

• कॉलम मिलिंग मशीन

यह सबसे आम मिलिंग मशीन है, जिसमें 5 बुनियादी घटक हैं जो कार्य तालिका, काठी, सिर, घुटने और ओवर आर्म हैं। सबसे सरल मशीन प्रकार के रूप में माना जाता है, इसकी कटिंग डिवाइस धातुओं की ड्रिलिंग की अनुमति देने के लिए लंबवत निलंबित है। इसका उपयोग आमतौर पर कार के पुर्जे बनाते समय किया जाता है क्योंकि यह छोटा और आसान होता है।

• बुर्ज मिलिंग मशीन

बुर्ज को ब्रिजपोर्ट-प्रकार के रूप में भी जाना जाता है और इसे जब भी आप चाहें, तब बदला जा सकता है, जिससे यह मशीन बहुत कार्यात्मक बन जाती है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसे और अधिक व्यावहारिक बनाती है क्योंकि कार के पुर्जों के अलावा कई तरह के उत्पाद भी बनाए जा सकते हैं।

• क्षैतिज प्रकार मिलिंग मशीन

यह मशीन ज़मीन के समानांतर चलती है। जिस टेबल पर काम करने वाली वस्तु रखी जाती है वह बगल की तरफ़ चलती है जबकि काटने वाला उपकरण ऊपर-नीचे चलता रहता है।

• बेड प्रकार मिलिंग मशीन

कार्य-टेबल को ऊपर या नीचे नहीं किया जा सकता है, लेकिन इसे बेड बेस की गाइड रेल के साथ-साथ अनुदैर्घ्य और पार्श्विक रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है, तथा मिलिंग हेड या कॉलम को ऊर्ध्वाधर रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है।

• प्लैनो मिलिंग मशीन

यह मशीन प्रकार मूल रूप से बेड मिल जैसा ही है। हालाँकि, प्लैनो-प्रकार में कटर और हेड शामिल हैं जो मिलिंग क्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला की अनुमति देते हैं।

• ट्रेसर नियंत्रित मिलिंग मशीन

इस प्रकार की मशीन में मास्टर मॉडल के आधार पर भागों को पुन: पेश करने की क्षमता होती है। अधिकांश औद्योगिक क्षेत्र, विशेष रूप से मोटर वाहन उद्योग, इस प्रकार की मशीन का चयन करते हैं क्योंकि यह मशीन भागों के उत्पादन और विशेषज्ञता को आसान बनाता है। मिलिंग मशीनों के विशाल वर्गीकरण के साथ, आपको अपनी ज़रूरत के हिसाब से एक को चुनना होगा कि आप इसका उपयोग कैसे करना चाहते हैं। हालाँकि अगर आपको यह तय करना मुश्किल लगता है, तो किसी विशेषज्ञ की मदद लेने में संकोच न करें जो आपको वह चुनने में मदद कर सकता है जो आपको अधिकतम लाभ देगा।

 

मशीन टूल के लिए मिलिंग हेड चुनते समय कुछ सबसे महत्वपूर्ण बातों पर विचार करना चाहिए:

1. गति: जिस गति से मिलिंग हेड घूम सकता है वह एक महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि यह उस गति को निर्धारित करेगा जिस पर आप कटौती कर सकते हैं।

2. शक्ति: मिलिंग हेड द्वारा कटिंग टूल को दी जाने वाली शक्ति की मात्रा पर विचार करना एक और महत्वपूर्ण कारक है। अधिक शक्तिशाली मिलिंग हेड अधिक तेज़ी से सामग्री को हटाने में सक्षम होंगे, लेकिन अधिक गर्मी भी उत्पन्न करेंगे और अधिक ठंडा करने की आवश्यकता हो सकती है।

3. सहनशीलता: मिलिंग हेड की सहनशीलता वह डिग्री है जिस तक वह कटिंग टूल की सटीक स्थिति और अभिविन्यास को बनाए रख सकता है। उच्च सहनशीलता के परिणामस्वरूप अधिक सटीक कट प्राप्त होंगे।

4. क्षमता: मिलिंग हेड की क्षमता, वर्कपीस के आकार और वजन के संदर्भ में, यह भी विचार करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है।

5. टूल होल्डिंग: मिलिंग हेड में कटिंग टूल को जिस तरह से पकड़ा जाता है, चाहे वह कोलेट हो, टूल होल्डर हो या बिल्ट-इन स्पिंडल हो, वह भी हेड के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। कुछ टूल होल्डिंग क्विक चेंज होते हैं और इन्हें बहुत तेज़ी से किया जा सकता है लेकिन ये दूसरों की तरह उतने सख्त नहीं हो सकते हैं।

6. अनुकूलता: सुनिश्चित करें कि हेड आपकी मशीन के बाकी हिस्सों के साथ संगत है। इसका मतलब है टेपर, फ्लैंज का आकार, ड्रॉबार थ्रेड और साथ ही, अगर यह रेट्रोफिट है, तो मोटर अनुकूलता और बिजली की आवश्यकताओं की जाँच करना।

7. अतिरिक्त कार्य: कुछ हेड अतिरिक्त कार्यों के साथ आते हैं जैसे उपकरण मापना, स्वचालित उपकरण परिवर्तन, और अन्य। यह परियोजना के आधार पर मिलिंग प्रक्रिया को सरल और बेहतर बना सकता है।

 

शीर्ष 5 मिलिंग मशीनें:

1. हास ऑटोमेशन:

1983 में जीन हास द्वारा स्थापित एक अमेरिकी कंपनी है, कंपनी सीएनसी ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज मशीनिंग केंद्र, सीएनसी खराद, रोटरी टेबल और इंडेक्सर्स सहित मशीनों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करती है।
हास मशीनें अपनी स्थायित्व, सटीकता और उपयोग में आसानी के लिए जानी जाती हैं, और इनका उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा सहित विभिन्न उद्योगों में किया जाता है।
मशीनों के निर्माण के अलावा, हास ऑटोमेशन ग्राहकों को प्रशिक्षण, तकनीकी सहायता और मरम्मत सेवाओं जैसी कई तरह की सहायता सेवाएँ भी प्रदान करता है। कंपनी की वैश्विक उपस्थिति है और यह दुनिया भर के ग्राहकों को अभिनव और उच्च प्रदर्शन वाली मशीनें प्रदान करती रही है। एक व्यापक उत्पाद लाइन, विश्व स्तरीय सहायता और समर्पित कर्मचारियों की एक टीम के साथ, हास ऑटोमेशन अपनी अत्याधुनिक तकनीक के साथ उद्योग का नेतृत्व करना जारी रखता है।

2. मकिनो:

1937 में स्थापित इस जापानी कंपनी का एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल सहित विभिन्न उद्योगों के लिए मशीन टूल्स के उत्पादन का लंबा इतिहास है।
मकिनो मशीनें अपनी सटीकता, गति और विश्वसनीयता के लिए जानी जाती हैं, और इनका उपयोग जटिल और उच्च परिशुद्धता वाले भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। मकिनो मशीनिंग केंद्र कम समय में उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करने के लिए उच्च गति वाले स्पिंडल, मल्टी-एक्सिस कंट्रोल और स्वचालित टूल चेंजर जैसी उन्नत तकनीकों का उपयोग करते हैं।
मशीनों के निर्माण के अलावा, मकिनो ग्राहकों को प्रशिक्षण, तकनीकी सहायता और मरम्मत सेवाओं सहित अनेक प्रकार की सहायता सेवाएं भी प्रदान करता है।
मकिनो को मशीन टूल उद्योग में अग्रणी माना जाता है और यह अपने नवाचारों और ग्राहक-केंद्रित दृष्टिकोण के साथ अग्रणी बना हुआ है। वैश्विक उपस्थिति के साथ, मकिनो अपनी मशीनों और उन्नत समाधानों की विस्तृत श्रृंखला के माध्यम से दुनिया भर के ग्राहकों को सटीकता, विश्वसनीयता और उत्पादकता प्रदान करता है।

3. डीएमजी मोरी:

डीएमजी मोरी सेकी कंपनी लिमिटेड के नाम से भी जानी जाने वाली यह एक जर्मन-जापानी कंपनी है, जिसका गठन 2002 में जर्मन कंपनी गिल्डमिस्टर एजी और जापानी कंपनी मोरी सेकी कंपनी लिमिटेड के विलय से हुआ था।
वे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल जैसे विभिन्न उद्योगों के लिए मिलिंग मशीन, टर्निंग मशीन और लेजर मशीन सहित मशीन टूल्स की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं।
डीएमजी मोरी की मशीनें अपनी उन्नत तकनीक, सटीकता और स्वचालन क्षमताओं के लिए जानी जाती हैं, जो उत्पादकता और दक्षता को बढ़ाने की अनुमति देती हैं। वे पूरे मशीन जीवन-चक्र के लिए प्रशिक्षण, तकनीकी बिक्री के बाद और सेवा सहित सेवाओं की एक व्यापक श्रृंखला भी प्रदान करते हैं।
DMG मोरी की कंपनियों और बिक्री और सेवा भागीदारों का वैश्विक नेटवर्क दुनिया भर में ग्राहकों की निकटता और सहायता सुनिश्चित करता है। नवाचार और ग्राहक संतुष्टि पर निरंतर ध्यान देने के साथ, DMG मोरी मशीन टूल उद्योग में एक प्रतिष्ठित कंपनी है और अत्याधुनिक तकनीक और विशेषज्ञ शिल्प कौशल के साथ जो संभव है उसकी सीमाओं को आगे बढ़ाना जारी रखती है।

4. ओकुमा:

1898 में स्थापित एक जापानी कंपनी , कंपनी का एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल सहित विभिन्न उद्योगों के लिए मशीन टूल्स के उत्पादन का एक लंबा इतिहास है।
ओकुमा की मशीनें अपनी परिशुद्धता, प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए जानी जाती हैं, और इनका उपयोग उच्च परिशुद्धता के साथ विभिन्न प्रकार के पुर्जे बनाने के लिए किया जाता है।
ओकुमा की उत्पाद लाइन में सीएनसी लेथ, मशीनिंग सेंटर और ग्राइंडर के साथ-साथ रोबोटिक्स और ऑटोमेशन सिस्टम शामिल हैं। उनकी मशीनों में मल्टी-एक्सिस कंट्रोल, हाई-स्पीड स्पिंडल और ऑटोमेटेड टूल चेंजर जैसी उन्नत तकनीकें शामिल हैं।
ओकुमा प्रशिक्षण, तकनीकी सहायता और मरम्मत सेवाओं के माध्यम से ग्राहक सेवा और सहायता भी प्रदान करता है। ओकुमा के साझेदारों, वितरकों और सेवा केंद्रों का वैश्विक नेटवर्क दुनिया भर में ग्राहक सहायता और संतुष्टि सुनिश्चित करता है। असाधारण गुणवत्ता और प्रदर्शन के लिए प्रतिष्ठा के साथ सीएनसी मशीन टूल्स का अग्रणी निर्माता बनना।

5. हर्को:

एक अमेरिकी कंपनी जो सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के डिजाइन और उत्पादन में माहिर है। 1968 में स्थापित, कंपनी के पास एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल सहित विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च-प्रदर्शन मशीन टूल्स के उत्पादन का एक लंबा इतिहास है।
हर्को की मशीनें अपनी विश्वसनीयता, उपयोग में आसानी और उत्पादकता और दक्षता बढ़ाने की क्षमता के लिए जानी जाती हैं। कंपनी की उत्पाद लाइन में ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज मशीनिंग केंद्र, साथ ही टर्निंग सेंटर भी शामिल हैं।
हर्को की मशीनों में मल्टी-एक्सिस कंट्रोल, हाई-स्पीड स्पिंडल और ऑटोमेटेड टूल चेंजर जैसी उन्नत तकनीकें हैं। कंपनी अपनी मशीनों के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए कई तरह के सॉफ्टवेयर पैकेज और विकल्प भी प्रदान करती है, जैसे कि उनका पेटेंटेड सॉफ्टवेयर कन्वर्सेशनल प्रोग्रामिंग।
हर्को प्रशिक्षण, तकनीकी सहायता और मरम्मत सेवाओं के माध्यम से ग्राहक सेवा और सहायता भी प्रदान करता है। अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम संभव उत्पाद और सेवाएँ प्रदान करने की कंपनी की प्रतिबद्धता ने उद्योग में उत्कृष्टता के लिए प्रतिष्ठा बनाई है।

 

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