O que é cabeça de fresagem? Como fazer a manutenção de uma cabeça de fresagem?

A cabeça da fresadora, também conhecida como cabeça de fresagem, é uma parte importante das fresadoras. A cabeça de fresagem é uma combinação de diferentes peças pequenas, como motor de acionamento, fuso e outros mecanismos de controle da fresadora. Ela segura e gira a ferramenta de corte da fresadora em centros de usinagem específicos ou mesmo personalizados. Ela tem várias opções de movimento que podem permitir usinagem de quatro a cinco eixos com facilidade.

Os cabeçotes de fresagem são indexados ou contínuos em relação aos seus tipos. Eles também podem oferecer de dois a cinco eixos para executar até mesmo operações de fresagem complexas de forma eficaz. No entanto, um cabeçote de fresagem contínuo pode oferecer uma experiência de usinagem ininterrupta porque o eixo do cabeçote continua mudando.

No entanto, por outro lado, a cabeça de fresagem do tipo índice geralmente posiciona a fresa em um determinado eixo primeiro. Então, ela iniciará a operação de fresagem. Elas também podem lidar com a usinagem de plástico, madeira, pedra, aço e alumínio.

 

Dicas importantes de manutenção para cabeçote de fresagem

1. Lubrificação

Uma maneira de manter as ferramentas para serviços de cabeçote de fresagem em boas condições é certificar-se de que elas estejam adequadamente lubrificadas. Para que o cabeçote de fresagem funcione corretamente, ele deve ter a lubrificação adequada que permita que todas as peças se movam suavemente.

2. Limpeza

Outra dica importante para manter uma peça de maquinário utilizável é certificar-se de que ela seja devidamente limpa após o uso. Muitas peças de máquinas são frequentemente expostas à sujeira e outras contaminações, por isso é crucial manter sua cabeça de fresagem limpa para evitar quaisquer problemas. Se você estiver tendo problemas com a operação de sua cabeça de fresagem, a sujeira pode ser a causa! Além disso, os serviços de reparo são necessários se você descobrir que alguma parte de sua máquina precisa de reparo ou substituição.

3. Inspeções diárias

Ao fazer inspeções diárias, você pode evitar que um problema aconteça. Isso é especialmente importante se você estiver usando sua cabeça de fresagem diariamente. Se algo estiver errado antes de você começar a usar sua cabeça de fresagem sem inspecioná-la completamente primeiro, você pode estar em um mundo de problemas. Assim, uma inspeção pode pegar o problema antes que seja tarde demais.

 

Tipos de fresadora requerem cabeça de fresagem

• Máquina de fresagem de coluna

Esta é a fresadora mais comum, que tem 5 componentes básicos que são a mesa de trabalho, sela, cabeça, joelho e braço. Considerada o tipo de máquina mais simples, seu dispositivo de corte é suspenso verticalmente para permitir a perfuração de metais. Isso é normalmente usado ao criar peças de automóveis porque é pequeno e prático.

• Máquina de fresagem de torre

A torre também é conhecida como tipo Bridgeport e pode ser reposicionada a qualquer momento que você quiser, tornando esta máquina muito funcional. Sua versatilidade a torna mais prática, pois uma variedade de produtos pode ser feita além de peças de carro.

• Fresadora tipo horizontal

Esta máquina corre paralela ao chão. A mesa da qual o objeto a ser trabalhado é colocado move-se lateralmente enquanto o dispositivo de corte sobe e desce.

• Fresadora tipo cama

A mesa de trabalho não pode ser elevada e abaixada, mas pode ser movida longitudinalmente e lateralmente ao longo do trilho-guia da base da cama, e o cabeçote ou coluna de fresagem pode ser movido verticalmente.

• Máquina de fresagem Plano

Este tipo de máquina é basicamente o mesmo que o moinho de leito. No entanto, o tipo plano inclui cortadores e cabeçotes que permitem uma gama mais ampla de ações de fresagem.

• Fresadora controlada por traçador

Este tipo de máquina tem a capacidade de reproduzir peças com base em um modelo mestre. A maioria dos setores industriais, especialmente a indústria automotiva, escolhe este tipo de máquina porque ela facilita a produção e a especialização de peças de máquinas. Com as vastas classificações de fresadoras, você precisa escolher a que precisa de acordo com a forma como pretende usá-la. No entanto, se achar difícil decidir, não hesite em procurar a ajuda de um especialista que pode ajudá-lo a selecionar aquela que lhe dará o máximo de benefícios.

 

Ao escolher uma cabeça de fresagem para uma máquina-ferramenta. Algumas das considerações mais importantes incluem:

1. Velocidade: A velocidade na qual a cabeça de fresagem pode girar é um fator importante a ser considerado, pois determinará a velocidade na qual você pode realizar os cortes.

2. Potência: A quantidade de potência que a cabeça de fresagem pode fornecer à ferramenta de corte é outro fator importante a ser considerado. Cabeças de fresagem mais potentes serão capazes de remover material mais rapidamente, mas também gerarão mais calor e podem exigir mais resfriamento.

3. Tolerância: A tolerância da cabeça de fresagem é o grau em que ela pode manter a posição e orientação precisas da ferramenta de corte. Uma tolerância maior resultará em cortes mais precisos.

4. Capacidade: A capacidade do cabeçote de fresagem, em termos de tamanho e peso da peça de trabalho que ele pode manipular, também é um fator importante a ser considerado.

5. Fixação da ferramenta: A maneira como a ferramenta de corte é fixada na cabeça de fresagem, seja uma pinça, um suporte de ferramenta ou um fuso embutido, também afetará o desempenho da cabeça. Algumas fixações de ferramenta são de troca rápida e podem ser feitas muito rápido, mas podem não ser tão difíceis quanto outras.

6. Compatibilidade: Certifique-se de que o cabeçote seja compatível com o resto da sua máquina. Isso significaria verificar o cone, o tamanho do flange, a rosca da barra de tração e também, se for um retrofit, a compatibilidade do motor e os requisitos de energia.

7. Funções adicionais: Alguns cabeçotes vêm com funções adicionais, como medição de ferramentas, troca automática de ferramentas e outras. Isso pode simplificar e aprimorar o processo de fresamento, dependendo do projeto.

 

As 5 melhores fresadoras:

1. Automação Haas:

é uma empresa americana fundada em 1983 por Gene Haas, a empresa produz uma ampla gama de máquinas, incluindo centros de usinagem CNC verticais e horizontais, tornos CNC, mesas rotativas e indexadores.
As máquinas Haas são conhecidas por sua durabilidade, precisão e facilidade de uso, e são usadas em diversos setores, incluindo aeroespacial, automotivo e médico .
Além de fabricar máquinas, a Haas Automation também fornece aos clientes uma gama de serviços de suporte, como treinamento, suporte técnico e serviços de reparo. A empresa tem presença global e vem entregando máquinas inovadoras e de alto desempenho para clientes em todo o mundo. Com uma linha de produtos abrangente, suporte de classe mundial e uma equipe de funcionários dedicados, a Haas Automation continua a liderar a indústria com sua tecnologia de ponta.

2. Makino:

uma empresa japonesa fundada em 1937, a empresa tem uma longa história na produção de máquinas-ferramentas para uma variedade de indústrias, incluindo aeroespacial, automotiva e médica.
As máquinas Makino são conhecidas por sua precisão, velocidade e confiabilidade, e são usadas para produzir peças complexas e de alta precisão . Os centros de usinagem Makino usam tecnologias avançadas como fusos de alta velocidade, controle multieixo e trocadores de ferramentas automatizados para produzir peças de alta qualidade em menos tempo.
Além de fabricar máquinas, a Makino também oferece aos clientes uma variedade de serviços de suporte, incluindo treinamento, suporte técnico e serviços de reparo.
A Makino é reconhecida como pioneira na indústria de máquinas-ferramentas e continua a ser líder com suas inovações e abordagem centrada no cliente. Com presença global, a Makino fornece precisão, confiabilidade e produtividade para clientes em todo o mundo por meio de sua ampla gama de máquinas e soluções avançadas.

3. DMG Mori:

também conhecida como DMG Mori Seiki Co., Ltd, é uma empresa germano-japonesa que foi formada em 2002 como uma fusão da empresa alemã Gildemeister AG e da empresa japonesa Mori Seiki Co., Ltd.
Eles oferecem uma ampla gama de máquinas-ferramentas, incluindo fresadoras, tornos e máquinas a laser para vários setores, como aeroespacial, automotivo e médico.
As máquinas da DMG Mori são conhecidas por sua tecnologia avançada, precisão e capacidades de automação, o que permite maior produtividade e eficiência. Elas também fornecem uma gama abrangente de serviços para todo o ciclo de vida da máquina, incluindo treinamento, pós-venda técnica e serviço.
A rede global de empresas e parceiros de vendas e serviços da DMG Mori garante proximidade e suporte ao cliente em todo o mundo. Com foco contínuo em inovação e satisfação do cliente, a DMG Mori é uma empresa muito respeitada na indústria de máquinas-ferramentas e continua a expandir os limites do que é possível com tecnologia de ponta e habilidade especializada.

4. Okuma:

uma empresa japonesa fundada em 1898, a empresa tem uma longa história na produção de máquinas-ferramentas para uma variedade de indústrias, incluindo aeroespacial, automotiva e médica.
As máquinas da Okuma são conhecidas por sua precisão, desempenho e confiabilidade, e são usadas para produzir uma ampla gama de peças com alta precisão.
A linha de produtos da Okuma inclui tornos CNC, centros de usinagem e retificadoras, bem como sistemas de robótica e automação. Suas máquinas apresentam tecnologias avançadas como controle multieixo, fusos de alta velocidade e trocadores de ferramentas automatizados.
A Okuma também fornece atendimento e suporte ao cliente por meio de treinamento, assistência técnica e serviços de reparo. A rede global de parceiros, distribuidores e centros de serviço da Okuma garante suporte e satisfação ao cliente em todo o mundo. ser um fabricante líder de máquinas-ferramentas CNC com reputação de qualidade e desempenho excepcionais.

5. Furacão:

uma empresa americana especializada em design e produção de centros de usinagem CNC. Fundada em 1968, a empresa tem uma longa história na produção de máquinas-ferramentas de alto desempenho para uma variedade de indústrias, incluindo aeroespacial, automotiva e médica.
As máquinas da Hurco são conhecidas por sua confiabilidade, facilidade de uso e capacidade de aumentar a produtividade e a eficiência. A linha de produtos da empresa inclui centros de usinagem verticais e horizontais, bem como centros de torneamento.
As máquinas da Hurco apresentam tecnologias avançadas como controle multieixo, fusos de alta velocidade e trocadores de ferramentas automatizados. A empresa também oferece uma gama de pacotes de software e opções para melhorar o desempenho de suas máquinas, como sua programação conversacional de software patenteada.
A Hurco também fornece atendimento e suporte ao cliente por meio de treinamento, assistência técnica e serviços de reparo. O comprometimento da empresa em fornecer aos seus clientes os melhores produtos e serviços possíveis levou a uma reputação de excelência na indústria.

 

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