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タレットフライス盤とその特徴

2022.01.10

タレットフライス盤とその特徴

タレットフライス盤とその特徴

フライス盤は、固体材料を加工するために使用される、非常に用途の広い工作機械です。フライス盤は、平削り、切断、成形、穴あけ、型抜き、輪郭削りなど、さまざまな操作を実行できます。

フライス盤は、主軸の向きに応じて、垂直型と水平型の 2 つの主要な形式に分類されることがよくあります。水平型マシンの切削ブレードは水平に伸びます。一方、垂直型マシンでは、切削刃はワークピースの上に垂直に保持されます。

垂直フライス盤にはいくつかのサブカテゴリがあり、その 1 つがタレットフライス盤です。

  • タレットフライス盤とは何ですか?

タレットフライス盤は、主にテーブルが切削面の周囲を全方向に移動しながら作動します。さまざまな種類の物体を切削できるフライス盤の一種です。

タレットフライス盤は、固定されたスピンドルと、ワークピースを切削するためにスピンドル軸に対して平行方向と垂直方向の両方向に移動するテーブルで構成されています。

このタイプの機械は、クイルを使用したさまざまな切断方法を提供します。このクイルにより、フライスカッターを垂直方向に上げ下げして、特定の材料を切断できます。

  • タレットフライス盤の用途と応用

現在、市場には数多くのタレットフライス盤が販売されています。タレットフライス盤は、それぞれ仕様、特徴、寸法、機能が異なります。そのため、タレットフライス盤は、今日最も汎用性の高いフライス盤と考えられています。

しかし、大型の機械では操作が複雑になります。機械が大型化すると、上下移動にもかなりの力が必要になり、クイルフィードハンドルに手が届きにくくなるからです。そのため、金属ブロックに金型を加工する型彫り加工に適しています。

タレットフライス盤は、いつでも位置を変更して、機械の機能性を向上させることもできます。さまざまなオプションで構成された、スピンドルをさまざまな位置に調整できる、非常にリソースの豊富なフライス盤です。また、頑丈な構造とユニークなデザインを備えています。さらに、機能性が向上したユーザーフレンドリーな機能もいくつか含まれています。

タレットフライス盤は、高性能でメンテナンスの手間が少ないことで知られる、非常に効果的な機械です。多目的機械であるため、さまざまな製品を製造することもできます。

タレットフライス盤は、幅広い自動車部品の製造に特に適しています。このタイプの垂直フライス盤は、水平フライス盤に比べて実際には安価であるため、世界中でよく使用されています。

タレットフライス盤の最新機能の 1 つは、いわゆる CNC またはコンピュータ数値制御技術を使用していることです。この最先端技術を使用することで、ユーザーは機械のさまざまな部品を操作するための単純または複雑な指示を入力することができます。この CNC 技術は、ユーザーの生産性の向上にも役立ち、大量の類似した正確な製品を継続的に生産することを可能にします。最近のモデルには、スピンドル移動と機械送り用のボタンを備えたハンドヘルド リモート コントロールが付属しているものもあります。

タレットフライス盤で使用されるコンポーネントとアクセサリを理解する

タレットフライス盤で一般的に使用されるコンポーネントとアクセサリの一部を以下に示します。

  • スピンドル: 「フライスヘッド」とも呼ばれます。スピンドルは、切削工具を回転させるフライス盤の主要部品です。フライス盤の種類に応じて、垂直または水平に取り付けられます。

スピンドル(ミリングヘッド)の詳細については、ミリングヘッドの主な機能が 5 つあります。

1. 切削工具の回転: フライス加工ヘッドは、エンドミル、ドリル、またはその他の切削工具などの切削工具を回転させます。切削工具の回転により、ワークピースから材料を除去する切削力が生成されます。

2. 切削工具の交換: フライス加工ヘッドには、フライス加工、穴あけ加工、ボーリング加工などのさまざまな加工操作を実行するために、さまざまな種類の切削工具を装備できます。

3. スピンドル速度の制御: フライス加工ヘッドを調整してスピンドル速度を制御できます。これは、希望する切削速度と表面仕上げを実現するために重要です。

4. 送り速度の制御: フライス加工ヘッドを調整して送り速度を制御することもできます。送り速度によって、切削工具がワークピースに沿って移動する速度が決まります。

5. 切削工具の角度の調整: 一部のフライスヘッドは、切削工具の角度を調整するために傾けることができ、角度フライス加工や面取りなどのより複雑な加工操作が可能になります。

 

  • アーバー: アーバーは、切削工具をスピンドルに接続するツール ホルダーです。ドリル、エンド ミル、タップなど、さまざまな種類の切削工具を保持するように設計されています。
  • テーブル: テーブルは、加工中にワークピースを保持する作業面です。テーブルは、垂直、水平、または角度を調整して、目的の加工位置を実現できます。
  • ニー: ニーはテーブルを支える垂直コンポーネントであり、垂直方向に調整して切削工具に対するワークピースの高さを変更できます。
  • クイル: クイルは、スピンドル軸に沿って上下に動き、穴あけやボーリング作業を実行する垂直コンポーネントです。
  • パワーフィード:パワーフィードは、加工中にワークピースを切削工具に自動的に送り込む電動機構です。これにより、より効率的で正確な加工が可能になります。
  • デジタル表示 (DRO): DRO は、テーブル、ニー、クイルの位置をリアルタイムで表示する電子ディスプレイです。これにより、オペレーターはワークピースを正確に配置して、精密なカットを行うことができます。
  • クーラント システム: クーラント システムは、加工中に切削工具とワークピースを冷却するために使用され、工具寿命の延長とワークピースの表面仕上げの向上に役立ちます。
  • ワーク保持装置: ワーク保持装置は、機械加工中にワークピースを安全に保持するために使用されます。例としては、バイス、クランプ、固定具などがあります。
  • ツールホルダー: ツールホルダーは、切削工具をスピンドルまたはアーバーにしっかりと固定するために使用されます。さまざまなタイプの切削工具に対応できるよう、さまざまなサイズと形状のものがあります。

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