Револьверно-фрезерный станок и его особенности

Фрезерные станки — это универсальные станки, используемые для обработки твердых материалов. Фрезерный станок может выполнять широкий спектр операций, таких как строгание, резка, формовка, сверление, зенкование, контурная обработка и другие.

Фрезерные станки часто классифицируются на две основные формы, включая вертикальные и горизонтальные, которые относятся к ориентации главного шпинделя. Режущее лезвие в горизонтальных станках простирается горизонтально. В вертикальном станке, с другой стороны, режущая кромка удерживается вертикально сверху заготовки.

Вертикально-фрезерные станки имеют несколько подкатегорий, и одной из них является револьверно-фрезерный станок.

• Что такое револьверно-фрезерный станок?

Револьверно-фрезерный станок в основном работает с перемещающимся вокруг режущей кромки во всех направлениях столом. Это тип фрезерного станка с возможностью резки различных видов объектов.

Револьверно-фрезерные станки состоят из неподвижного шпинделя и стола, который перемещается к оси шпинделя как в параллельном, так и в перпендикулярном направлениях для резки заготовки.

Этот конкретный тип станка предлагает различные методы резки с использованием пиноли. Эта пиноль позволяет поднимать и опускать фрезу в вертикальном направлении для резки определенного материала.

• Использование и применение револьверно-фрезерных станков

На рынке сейчас представлено множество вариантов револьверно-фрезерных станков. Все они имеют различные характеристики, особенности, размеры и функции. Вот почему револьверно-фрезерные станки считаются сегодня самыми универсальными фрезерными станками.

Но для больших требуется более сложная операция. Это связано с тем, что с увеличением размера машины движение вниз и вверх также требует значительных усилий, не говоря уже о том, что дотянуться до ручки подачи пиноли также становится затруднительно. В результате, он более предпочтителен для операций по прошивке штампов, включающих обработку формы в металлический блок.

Револьверный фрезерный станок также может быть перемещен в любое время для улучшения функциональности станка. Это очень ресурсный фрезерный станок, состоящий из различных опций для выравнивания шпинделя в различных положениях. Он также имеет прочную конструкцию и уникальный дизайн. Он также включает в себя несколько удобных для пользователя функций с большей функциональностью.

Револьверные фрезерные станки — это высокоэффективные машины, известные своей высокой производительностью и низкими затратами на техническое обслуживание. Будучи многоцелевыми станками, они также способны производить множество продуктов.

Револьверный фрезерный станок особенно подходит для производства широкого спектра автозапчастей. Этот тип вертикально-фрезерного станка на самом деле дешевле горизонтально-фрезерных станков, что объясняет, почему они так часто используются во всем мире.

Среди новейших особенностей револьверных фрезерных станков — использование так называемой технологии ЧПУ или числового программного управления. С использованием этой передовой технологии пользователи могут вводить простые и сложные инструкции для управления различными частями станка. Эта технология ЧПУ также может помочь повысить производительность пользователя и позволяет ему непрерывно производить большое количество однотипных и точных изделий. Также есть последние модели, которые поставляются с ручным пультом дистанционного управления с кнопками для перемещения шпинделя и подачи станка.

Понимание компонентов и принадлежностей, используемых в револьверно-фрезерном станке

Вот некоторые компоненты и принадлежности, обычно используемые в револьверно-фрезерных станках:

• Шпиндель: Также известен как « фрезерная головка ». Шпиндель — это основной компонент фрезерного станка, который вращает режущий инструмент. Он устанавливается вертикально или горизонтально в зависимости от типа фрезерного станка.

Подробнее о шпинделе (фрезерной головке). Фрезерная головка выполняет 5 основных функций:

1. Вращение режущего инструмента: Фрезерная головка вращает режущий инструмент, который может быть концевой фрезой, сверлом или другим режущим инструментом. Вращение режущего инструмента создает силу резания, которая удаляет материал с заготовки.

2. Смена режущего инструмента: Фрезерная головка может быть оснащена различными типами режущих инструментов для выполнения различных операций обработки, таких как фрезерование, сверление и расточка.

3. Управление скоростью вращения шпинделя: фрезерную головку можно отрегулировать для управления скоростью вращения шпинделя, что имеет решающее значение для достижения желаемой скорости резания и качества поверхности.

4. Управление скоростью подачи: Фрезерную головку также можно отрегулировать для управления скоростью подачи, которая определяет, насколько быстро режущий инструмент перемещается вдоль заготовки.

5. Регулировка угла наклона режущего инструмента: некоторые фрезерные головки можно наклонять для регулировки угла наклона режущего инструмента, что позволяет выполнять более сложные операции обработки, такие как угловое фрезерование и снятие фасок.

 

• Оправка: Оправка — это держатель инструмента, который соединяет режущий инструмент со шпинделем. Она предназначена для удержания различных типов режущих инструментов, таких как сверла, концевые фрезы и метчики.

• Стол: Стол — это рабочая поверхность, которая удерживает заготовку во время обработки. Его можно регулировать по вертикали, горизонтали или под углом для достижения желаемого положения обработки.

• Колено: Колено представляет собой вертикальный компонент, который поддерживает стол и может регулироваться по вертикали для изменения высоты заготовки относительно режущего инструмента.

• Пиноль: Пиноль представляет собой вертикальный компонент, который перемещается вверх и вниз вдоль оси шпинделя для выполнения операций сверления и расточки.

• Механическая подача: Механическая подача — это моторизованный механизм, который автоматически подает заготовку в режущий инструмент во время обработки. Позволяет выполнять более эффективную и точную обработку.

• Цифровое считывающее устройство (DRO): DRO — это электронный дисплей, который показывает положение стола, колена и пиноли в режиме реального времени. Он помогает оператору точно позиционировать заготовку и выполнять точные разрезы.

• Система охлаждения: Система охлаждения используется для охлаждения режущего инструмента и заготовки во время обработки, что помогает продлить срок службы инструмента и улучшить качество обработки поверхности заготовки.

• Зажимные устройства: Зажимные устройства используются для надежного удержания заготовки во время обработки. Примерами являются тиски, зажимы и приспособления.

• Держатели инструментов: Держатели инструментов используются для надежного удержания режущих инструментов в шпинделе или оправке. Они бывают разных размеров и форм для размещения различных типов режущих инструментов.

ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА PLANO

ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА С ЧПУ

ВЕРТИКАЛЬНАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА

УГЛОВАЯ ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА