Máquina de fresagem de torre e suas características

Fresadoras são máquinas-ferramentas altamente versáteis usadas para usinar materiais sólidos. Uma fresadora pode executar um número extenso de operações, como aplainamento, corte, modelagem, perfuração, die-inking, contorno e outras.

As fresadoras são frequentemente classificadas em duas formas primárias, incluindo vertical e horizontal, que dizem respeito à orientação do fuso principal. A lâmina de corte em máquinas horizontais se estende horizontalmente. Em uma máquina vertical, por outro lado, a aresta de corte é mantida verticalmente no topo da peça de trabalho.

As fresadoras verticais têm várias subcategorias, e uma delas é a fresadora de torre.

• O que é uma fresadora de torre?

Uma fresadora de torre opera principalmente com a mesa se movendo ao redor da lâmina de corte em todas as direções. É um tipo de fresadora com a capacidade de cortar diferentes tipos de objetos.

As fresadoras de torre são compostas pelo fuso estacionário e pela mesa que é movida em direção ao eixo do fuso nas direções paralela e perpendicular para cortar a peça de trabalho.

Este tipo específico de máquina oferece diferentes métodos de corte usando uma pena. Esta pena permite levantar e abaixar a fresa na direção vertical para cortar o material específico.

• Usos e aplicações de fresadoras de torre

Existem inúmeras seleções de fresadoras de torre disponíveis no mercado agora. Todas elas têm especificações, características, dimensões e funções diferentes. É por isso que as fresadoras de torre são consideradas as fresadoras mais versáteis hoje.

Mas os grandes exigem uma operação mais complicada. Isso ocorre porque, à medida que o tamanho da máquina aumenta, o movimento para baixo e para cima também precisa de esforço considerável, sem mencionar que alcançar a alça de alimentação da pena também se torna difícil. Como resultado, é mais preferível para operações de afundamento de matriz envolvendo usinagem de um molde em um bloco de metal.

A fresadora de torre também pode ser reposicionada a qualquer momento para melhorar a funcionalidade da máquina. É uma fresadora altamente engenhosa composta de várias opções para alinhar o fuso em diferentes posições. Ela também tem uma estrutura resistente e um design exclusivo. Ela também inclui vários recursos fáceis de usar com maior funcionalidade.

As fresadoras de torre são máquinas altamente eficazes, conhecidas por seu alto desempenho e baixa manutenção. Sendo máquinas multiuso, elas também são capazes de fabricar uma infinidade de produtos.

Uma fresadora de torre é especificamente adequada para a produção de uma ampla seleção de peças automotivas. Este tipo de fresadora vertical é, na verdade, mais barato em comparação com fresadoras horizontais, o que explica por que elas são frequentemente usadas em todo o mundo.

Entre os recursos mais recentes das fresadoras de torre está o uso da chamada tecnologia CNC ou de controle numérico computadorizado. Com o uso dessa tecnologia de ponta, os usuários podem inserir instruções simples e complexas para operar as diferentes partes da máquina. Essa tecnologia CNC também pode ajudar a aumentar a produtividade do usuário e permite que ele produza continuamente uma grande quantidade de produtos semelhantes e precisos. Há também modelos recentes que vêm com um controle remoto portátil completo com botões para movimentos do fuso e avanços da máquina.

Compreendendo os componentes e acessórios usados em uma fresadora de torre

Aqui estão alguns dos componentes e acessórios comumente usados em uma fresadora de torre:

• Spindle: Também é conhecido como " cabeça de fresagem ". O spindle é o principal componente da fresadora que gira a ferramenta de corte. Ele é montado verticalmente ou horizontalmente, dependendo do tipo de fresadora.

Mais detalhes sobre o fuso (cabeça de fresagem), existem 5 funções principais do cabeçote de fresagem:

1. Rotação da ferramenta de corte: A cabeça de fresagem gira a ferramenta de corte, que pode ser uma fresa de topo, broca ou outra ferramenta de corte. A rotação da ferramenta de corte gera a força de corte que remove o material da peça de trabalho.

2. Troca da ferramenta de corte: O cabeçote de fresagem pode ser equipado com diferentes tipos de ferramentas de corte para executar diversas operações de usinagem, como fresamento, perfuração e mandrilamento.

3. Controle da velocidade do fuso: O cabeçote de fresagem pode ser ajustado para controlar a velocidade do fuso, o que é essencial para atingir a velocidade de corte e o acabamento superficial desejados.

4. Controle da taxa de avanço: O cabeçote de fresagem também pode ser ajustado para controlar a taxa de avanço, que determina a rapidez com que a ferramenta de corte se move ao longo da peça de trabalho.

5. Ajuste do ângulo da ferramenta de corte: Algumas cabeças de fresagem podem ser inclinadas para ajustar o ângulo da ferramenta de corte, o que permite operações de usinagem mais complexas, como fresamento angular e chanfro.

 

• Eixo: Um eixo é um suporte de ferramenta que conecta a ferramenta de corte ao fuso. Ele é projetado para segurar diferentes tipos de ferramentas de corte, como brocas, fresas de topo e machos.

• Mesa: A mesa é a superfície de trabalho que segura a peça de trabalho durante a usinagem. Ela pode ser ajustada verticalmente, horizontalmente ou angularmente para atingir a posição de usinagem desejada.

• Joelho: O joelho é um componente vertical que suporta a mesa e pode ser ajustado verticalmente para alterar a altura da peça de trabalho em relação à ferramenta de corte.

• Ponta: A ponta é um componente vertical que se move para cima e para baixo ao longo do eixo do fuso para realizar operações de perfuração e mandrilamento.

• Alimentação elétrica: A alimentação elétrica é um mecanismo motorizado que alimenta automaticamente a peça de trabalho na ferramenta de corte durante a usinagem. Ela permite uma usinagem mais eficiente e precisa.

• Leitura digital (DRO): Um DRO é um display eletrônico que mostra a posição da mesa, joelho e pena em tempo real. Ele ajuda o operador a posicionar a peça de trabalho com precisão e fazer cortes precisos.

• Sistema de refrigeração: O sistema de refrigeração é usado para resfriar a ferramenta de corte e a peça de trabalho durante a usinagem, o que ajuda a prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar o acabamento superficial da peça de trabalho.

• Dispositivos de fixação de trabalho: Dispositivos de fixação de trabalho são usados para segurar a peça de trabalho com segurança durante a usinagem. Exemplos incluem tornos, grampos e fixações.

• Porta-ferramentas: Os porta-ferramentas são usados para segurar as ferramentas de corte com segurança no fuso ou no eixo. Eles vêm em diferentes tamanhos e formatos para acomodar vários tipos de ferramentas de corte.

CABEÇA DE FRESAGEM PLANO

CABEÇOTE DE FRESAGEM CNC

CABEÇOTE DE FRESAGEM DE TORRE VERTICAL

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